Полнота протекания указанных процессов, кроме деструкции, в значительной степени определяет качество готового изделия, а скорость протекания этих процессов определяет производительность способа переработки. На качество изделия в значительной степени влияет скорость протекания деструкции полимера, что повышает термическое и механическое воздействие на материал со стороны рабочих органов инструментов при формовании.

Реактопласты (термореактивные пластмассы) — в основном твердые и малогибкие. Входящие в их состав смолы реагируют только один раз — при нагревании в процессе изготовления изделия. Затем они затвердевают и переходят в неплавкое состояние. Все реактопласты обладают наполнителем, в зависимости от которого изменяются их физические свойства — твердость, упругость, цвет и т.д.[11, 128] Термопласты (термопластичные пластмассы) в своем составе имеют смолы, которые от действия тепла не изменяют химических свойств, а потому затвердевают при охлаждении и снова плавятся при нагревании. Изделия из термопластов можно расплавить и прессованием или литьем переделать в другие.

В тоже время в Университете Пенсельвании ученые использовали радикальную полимеризацию с переносом одиночного электрона. Этот метод имеет относительно небольшие энергозатраты на синтез. Кроме этого в нем в качестве катализатора применяется металлическая медь , позволяющая использовать в качестве растворителя чистую воду. Отдельные виды полимерныхматериалов под действием теплоты, света и кислорода воздуха с течением времени изменяют свойства: теряют гибкость, эластичность, то есть стареют. Процесс старения ускоряется при действии интенсивных и многократно повторяющихся нагрузок. Для предотвращения старения применяют специальные стабилизаторы (старения), представляющие собой различные металлорганические соединения свинца, бария, кадмия и др. Например, в качестве светостабилизатора применяют тенину П. При сегодняшней жесткой конкурентной борьбе на рынке переработки пластмасс одними из ключевых факторов успеха являются технологии

Пластики являются материалом для конструирования и строительства Пластмассы — это в основном синтетические смолы с примесью наполнителя (каолина, волокна ткани, асбеста), пластификатора (дибутилфталата, камфоры и т.п.) и пигмента, придающего ему тот или иной цвет. Однако есть много пластмасс, состоящих только из смолы и красителя. Все пластмассы в зависимости от реакции смолообразования делятся на два вида: поликонденсационные и полимеризационные. Но в обиходе пластмассы в основном делят на реактопласты и термопласты.

Другой пример. Исследователями из штата Виргиния была разработана экологическичистая пластмасса, распад которой происходит от легкого нагревания. Современная пластмасса состоит из молекул, которые так крепко сцеплены друг с другом, что их расщепление при переработке материала очень трудоемко. Новая технология изготовления пластмассы позволяет расщеплять этот продукт на молекулы и атомы с помощью повышения температуры. Для производства усовершенствованной пластмассы будут использованы водородные соединения и так называемую «технику живой полимеризации». В результате молекулы получаемого материала будут распадаться при легком нагреве, намного облегчая процесс утилизации пластмассы. Это позволит ускорить процесс переработки, сделать его более экологически чистым, сэкономить деньги. Учитывая тот факт, что из пластика изготавливается массаодноразовой продукции, экономия, предполагается, будет очень существенной