Далее – механическая обработка, если она нужна. Для каждого изделия необходимо производить свою пресс-форму. 2 Прессование. Прессование состоит в том, что исходный материал в виде гранул или волокон укладывается в пресс-форму, подогретую до температуры 130-180°C. Затем уложенная масса сжимается пуансоном на гидравлических прессах усилием от 10 до 1000т. Пластмасса при этом сплющивается и становится однородным материалом, полностью заполняющим полость пресс-формы. После ухода пуансона деталь выталкивается, так как она разогрета но жесткая. Ливника в этом случае нет, то есть материал используется более экономно, чем при изготовлении детали литьем под давлением. 3 Пневматическое формирование. Осуществляется на специальных машинах, которые могут образовывать воздушное давление или вакуум. Применяется для изготовления деталей из листового материала, подогреваемого до пластического состояния. Толщина листа 1,5-4 мм. Подогрев материала тоже осуществляет машина. Формирование заготовки происходит в пресс-форме под действием сжатого воздуха. После формовки заготовку обрезают по контуру в обрезном штампе под прессом. Так что в этом случае кроме пресс-формы необходим еще и штамп. 4 Экструзия.

производство шестерен на заказ Червячная фреза представляет собой особый вид режущего инструмента, который производит обработку зубьев по всей ширине обрабатываемой заготовки, осуществляя с ней червячное зацепление. Что касается долбяка, то он — это шестерня, имеющая режущие кромки. Нарезание ею зубьев производится поэтапно: после каждого двойного шага заготовки и долбяка они поворачиваются и "обкатывают" друг друга.

Во многих случаях пластмассы могут заменить металлы, но прогнозы 50-х годов о том, что пластмассы почти полностью вытеснят металлы, не сбылись из-за их недостатков: – невысокая прочность, в том числе контактная; – ограниченность размеров деталей; – невысокий температурный режим эксплуатации (до 60-100?C); – сравнительно высока стоимость многих из них. Пластмассы применяются в машиностроении, приборостроении, электро и радиотехнике, промышленности, средствах связи, в капитальном строительстве, в легкой, пищевой, химической промышленности, в сельском хозяйстве и в быту. В Черниговской области существует несколько цехов по изготовлению пластмассовых деталей. 4 Классификация пластмасс по происхождению Общее количество видов пластмасс – несколько сотен наименований. По происхождению они делятся на полимеризационные и поликонденсационные. Наиболее дешевы и наиболее распространены пластмассы, полученные полимеризацией. Среди них наибольшее распространение получили термопласты: полиэтилен, поливинилхлорид, полистирол.

Пластические массы с твердым наполнителем определяются степенью наполнения, типом наполнителя и связующего, прочностью сцепления на границе контакта, толщиной пограничного слоя, формой, размером и взаимным расположением частиц наполнителя. Пластические массы с частицами наполнителя малых размеров, равномерно распределенными по материалу, характеризуются изотропией свойств, оптимум которых достигается при степени наполнения, что обеспечивает адсорбцию всего объема соединительной поверхностью частиц наполнителя. При повышении температуры и давления часть связующего десорбируется с поверхности наполнителя, благодаря чему материал можно формировать в изделия сложных форм с хрупкими армирующими элементами. Мелкие частицы наполнителя в зависимости от их природы до разных пределов повышают модуль упругости изделия, его твердость, прочность, придают ему фрикционные, антифрикционные, Для получения пластических масс низкой плотности применяют наполнители в виде пустых частиц. Такие материалы (иногда называемые синтактическими пенами), кроме того, обладают хорошими звукоизоляционными и теплоизоляционными свойствами.

Стремление к улучшению внешних и эксплуатационных свойств изделия привело к комбинированию полимеров (мультикомпонентного литья). Широко распространены изделия с обрезиненной поверхностью для улучшения эргономики и дизайна – корпуса электроинструмента и сотовых телефонов , рукоятки ручного инструмента и многое другое. Технология мультикомпонентного литья может иметьи экономичный эффект, снижая стоимость изделия за счет использования более дешевых материалов в тех местах, где свойства материала не важны, например, в качестве объемного наполнителя. Po Yuen производит мультикомпонентные машины (серия BM) с усилием смыкания от 100 до 850 тонн, позволяющих одновременно впрыскивать до четырех различных материалов [6].

Пластики являются материалом для конструирования и строительства Пластмассы — это в основном синтетические смолы с примесью наполнителя (каолина, волокна ткани, асбеста), пластификатора (дибутилфталата, камфоры и т.п.) и пигмента, придающего ему тот или иной цвет. Однако есть много пластмасс, состоящих только из смолы и красителя. Все пластмассы в зависимости от реакции смолообразования делятся на два вида: поликонденсационные и полимеризационные. Но в обиходе пластмассы в основном делят на реактопласты и термопласты.