Логотип Пульс Цен.ру
Пласт Инжиниринг
e-mail: kazan-mrplast@yandex.ru
9 лет платного размещения на Пульсе цен Платный пакет Золото

Главная

джоодс 15401736 ккт_2_дороджа

Литьевое под давлением (наиболее эффективный метод). Применяется для термопластичных материалов. Повышенная производительность до нескольких сот деталей в минуту. Возможна полная автоматизация циклов, на машинах получают детали очень сложной формы. Процесс литья состоит в том, что расплавленный материал .подается в рабочую полость стальной пресс-формы под давлением 300-500 МПа. Весь процесс осуществляется на одной машине, работающей в автоматическом или полуавтоматическом режиме. Это наиболее известная форма литья. металл подогрев

Далее – механическая обработка, если она нужна. Для каждого изделия необходимо производить свою пресс-форму. 2 Прессование. Прессование состоит в том, что исходный материал в виде гранул или волокон укладывается в пресс-форму, подогретую до температуры 130-180°C. Затем уложенная масса сжимается пуансоном на гидравлических прессах усилием от 10 до 1000т. Пластмасса при этом сплющивается и становится однородным материалом, полностью заполняющим полость пресс-формы. После ухода пуансона деталь выталкивается, так как она разогрета но жесткая. Ливника в этом случае нет, то есть материал используется более экономно, чем при изготовлении детали литьем под давлением. 3 Пневматическое формирование. Осуществляется на специальных машинах, которые могут образовывать воздушное давление или вакуум. Применяется для изготовления деталей из листового материала, подогреваемого до пластического состояния. Толщина листа 1,5-4 мм. Подогрев материала тоже осуществляет машина. Формирование заготовки происходит в пресс-форме под действием сжатого воздуха. После формовки заготовку обрезают по контуру в обрезном штампе под прессом. Так что в этом случае кроме пресс-формы необходим еще и штамп. 4 Экструзия.

Множество влияющих факторов на производство пластмассовых изделий и недостаток сведений приводит к беспомощности в устранении дефектов получаемых изделий из пластмассы из пресс-формы. При этом пробы и отдельные меры, редко приводящие к цели. Для возможности систематического обнаружения, объяснения и устранения дефектов на пластмассовых изделиях есть хорошая конструкция пресс-формы, а также правильная установка параметров машины и технологических параметров переработки. [10, 128]

Пластмасса – это материал на основе полимеров. Технологические свойства пластмасс влияют на выбор метода их переработки. К технологическим свойствам пластмасс относят: текучесть, влажность, время отверждения, дисперсность, усадку, таблетируемость, объемные характеристики. В процессе формовки изделий полимер нагревают до высокой температуры, деформируют путем сдвига, растяжения или сжатия и затем охлаждают. В зависимости от параметров указанных процессов можно значительно изменить структуру, конформацию макромолекул, а также физико-механической, оптической и другой характеристики полимеров. Форму изделия из термопласта получают в результате развития в полимере пластической или высокоэластичной деформации под действием давления при нагревании полимера.

При охлаждении большого количества полимеров протекает процесс кристаллизации. Кристаллизация, в зависимости от состояния расплава, приводит к разным видам структуры. Кристаллизация из расплава полимера в равновесном состоянии без деформации приводит к образованию сферолитных структур. Центром образования таких структур является зародыш, от которого образуются лучевидные фибриллы, состоящие из множества упакованных ламелей. Фибриллы, разрастаясь в радиальном направлении и в ширину, образуют сферообразные структуры – сферолиты. Сферолиты образуются одновременно в большом количестве центров кристаллизации. На основе этого сферолиты в местах контакта образуют грани и являют собой многогранники произвольной формы и размеров.

Новости

Вертикальная ёмкость 15000 литров из прочного пластика
Чт. 24.09.2020, 14:15
Вертикальная ёмкость 15000 литров из прочного пластика для воды и дизельного топлива.
С Новым годом!!!
Чт. 09.01.2020, 09:38
С Новым годом!!!
Новинка !!! ПОДЗЕМНАЯ ЕМКОСТЬ 5000 ЛИТРОВ
Ср. 06.02.2019, 10:07
ПОДЗЕМНАЯ ЕМКОСТЬ 5000 ЛИТРОВ

Пласт Инжиниринг

ООО «Пласт Инжиниринг» специализируется на производстве изделий из пластмасс. Это направление деятельности является основным и наша компания успешно работает в данной отрасли.

Тип компании

Производитель
Оптовый продавец
Розничный продавец
Игорь
Руководитель филиала
  • Написать нам
  • +7 Показать номер
  • kazan-mrplast@yandex.ru
  • Показать адрес
    Адрес:
    г. Кирзань, ул. Журналистов, 62 торгово-офисный центр Уницентр 2 этаж 212 офис
    Схема проезда
  • Время работы:
    пн-пт 8:00-17:00
  • Сохранить поставщика

Колодцы кабельные.

Колодец кабельный полимерный ККТМ-1 (KSC 03-093)

Подробнее
(927)249-58-01

Колодец кабельной связи ККТМ-2

Колодец кабельной связи ККТМ-2 (KSC 03-094)

Подробнее
(843)249-58-01